沈阳瑞胜金属制品公司来普及下机械加工工人安全注意事项

来源: | 发布时间:2018年12月25日

沈阳瑞胜金属制品公司来普及下机械加工工人安全注意事项

一、机械事故伤害的主要原因和种类有哪些?
机械事故造成的伤害主要有以下几种:
1、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。
2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。
3、刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。

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4、被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:
①被加工零件固定不牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。
②被加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。
5、电气系统造成的伤害。
6、手用工具造成的伤害。
7、其他的伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温,还有的放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等,这些对人体都可能造成伤害。
二、机械加工车间常见的防护装置有哪些?主要作用是什么?
机械加工车间常见的防护装置有防护罩、防护挡板、防护栏杆和防护网等。
防护罩用于隔离外露的旋转部分,如皮带轮、齿轮、链轮、旋转轴等。
防护挡板、防护网有固定和活动两种形式,起隔离、遮挡金属切屑飞溅的作用。
防护栏杆用于防止高空作业人员坠落或划定安全区域。
总体来说,防护装置的形式主要有固定防护装置、联锁防护装置和自动防护装置。
三、机械设备操作人员的安全管理规定有哪些?
机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异,但其基本安全守则为:
1、正确穿戴好个人防护用品。
2、操作前要对机械设备进行安全检查,而且要空车运转一下,确认正常后,方可投入运行。
3、机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动,以便重新紧固。
4、设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。
5、机械安全装置必须按规定正确使用,不能将其拆掉不使用。
6、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固,不得松动。
7、机械设备在运转时,严禁用手调整;也不得用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。如进行时,则应首先关停机械设备。
8、机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位,以防发生问题时无人处置。
9、工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地,将零件、工夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。
四、金属冷加工车间如何防止工伤事故?
金属冷加工车间各种机床很多,只要妥善布置工作场所,设置必要的防护装置、保险装置,并严格遵守安全操作规程,就可以有效地防止工伤事故。
机床平面布置要求:
1、不使零件或切屑甩出伤人。
2、操作者不受日光直射而产生目眩。
3、搬运成品、半成品及清理金属切屑方便。
4、车间应设安全通道,使人员及车辆行驶畅通无阻。
防护装置要求:
1、防护罩:隔离外露的旋转部件。
2、防护栏杆.在运转时容易伤害人的机床部位,以及不在地面上操作的机床,均应
设置高度不低于1m的防护栏杆。
3、防护挡板:防止磨屑、切屑和冷却液飞溅。
保险装置要求:
1、超负荷保险装置:超载时自动脱开或停车。
2、行程保险装置:运动部件到预定位置能自动停车或返回。
3、顺序动作联锁装置:在一个动作未完成之前,下一个动作不能进行。
4、意外事故联锁装置:在突然断电时,补偿机构能立即动作或机床停车。
5、制动装置:避免在机床旋转时装卸工件;发生突然事故时,能及时停止机床运转。

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